Les plaques et postes de contrôle en pierre dure sont soumis périodiquement
à un étalonnage et à la correction subséquente.
En qualité de fabricant de ces instruments de contrôle en pierre
dure de très haute précision, nous bénéficions
d’une grande expérience et du savoir-faire acquis par nos spécialistes
au cours d’une longue pratique.
L’étalonnage et la finition des plaques de contrôle en
pierre dure se font généralement sur place, chez le client.
Ainsi, le temps d’immobilisation d’une machine est réduit
à un minimum. Grâce aux instruments les plus modernes, l’étalonnage
des plaques de contrôle en pierre dure est exécuté par
nos techniciens avec une très haute précision en un temps très
court.
Les mesures sont normalement faites avec des clinomètres de mesure
de haute précision selon DIN 876*. Pour les plaques de dimensions réduites
et les surfaces étroites, c’est la méthode TOPO, développée
dans notre entreprise qui est utilisée.
* Vous trouvez la tabelle de tolérance
876 DIN dans notre site internet sous la rubrique « Marbre en pierre
dure»
| Nos avantages: | |
- |
Service d’étalonnage SCS avec tolérances minimales |
- |
Méthodes d’étalonnage de haute précision développées en collaboration avec METAS |
- |
Grande maîtrise des techniques de mesure |
- |
Haute précision générale et des surfaces partielles |
- |
Perte de qualité minime en zone marginale |
- |
Surfaces de finesse optimale |
Tolérances DIN
876
longueur
en mm |
*DIN 876/00 |
*DIN 876/0 |
*DIN 876/1 |
*DIN 876/2 |
100 |
2.2 |
4.4 |
11.0 |
22.0 |
200 |
2.4 |
4.8 |
12.0 |
24.0 |
300 |
2.6 |
5.2 |
13.0 |
26.0 |
400 |
2.8 |
5.6 |
14.0 |
28.0 |
500 |
3.0 |
6.0 |
15.0 |
30.0 |
600 |
3.2 |
6.4 |
16.0 |
32.0 |
800 |
3.6 |
7.2 |
18.0 |
36.0 |
1000 |
4.0 |
8.0 |
20.0 |
40.0 |
1200 |
4.4 |
8.8 |
22.0 |
44.0 |
1400 |
4.8 |
9.6 |
24.0 |
48.0 |
1500 |
5.0 |
10.0 |
25.0 |
50.0 |
1600 |
5.2 |
10.4 |
26.0 |
52.0 |
2000 |
6.0 |
12.0 |
30.0 |
60.0 |
2500 |
7.0 |
14.0 |
35.0 |
70.0 |
3000 |
8.0 |
16.0 |
40.0 |
80.0 |
3500 |
9.0 |
18.0 |
45.0 |
90.0 |
4000 |
10.0 |
20.0 |
50.0 |
100.0 |
5000 |
12.0 |
24.0 |
60.0 |
120.0 |
Surface partielle en mm |
||||
250x250
|
3.0
|
5.0
|
13.0
|
25.0
|
* Ecart de planéité tolérée en µm
Download:
"Table des tolérances DIN 876"
PDF (19 KB)
Corrections et finitions
Le cas échéant, les travaux de correction nécessaires
sont exécutés immédiatement. Grâce à un
procédé spécial de polissage développé
par nos soins, on obtient des surfaces d’une grande finesse assurant
une exactitude extrême pour une longue durée.
A retenir
L’étalonnage des instruments de mesure de hauteur utilisés
sur la plaque peut se faire simultanément. On réalise ainsi
l’économie d’un temps précieux. De plus, cette mesure
est bien sûr également valable pour l’accréditation
SCS.
